上海子立實(shí)業(yè)有限公司成立于二零零七年一月，致力于運(yùn)用金屬粉末注射成形技術(shù)（簡(jiǎn)寫為MIM，是一種近凈成型、高效節(jié)能的金屬零部件批量制造技術(shù)）生產(chǎn)各種三維形狀復(fù)雜、高性能的結(jié)構(gòu)零件和功能零件，同時(shí)致力于金屬粉末注射成形技術(shù)水平的提升和運(yùn)用推廣。子立是中國(guó)首批成立的MIM企業(yè)之一，也是中國(guó)長(zhǎng)三角地區(qū)*批專業(yè)MIM產(chǎn)品生產(chǎn)商。同時(shí)隨著公司的不斷發(fā)展和業(yè)務(wù)范圍的不斷拓廣，子立公司已經(jīng)有能力為通訊、電子、汽車、五金、醫(yī)療、機(jī)械、鐘表等行業(yè)大批量提供性價(jià)比高，穩(wěn)定性好的小而復(fù)雜金屬零部件，也愿為中國(guó)的MIM技術(shù)發(fā)展做積極貢獻(xiàn)。

公司堅(jiān)持“以科技為動(dòng)力，以質(zhì)量求生存”的發(fā)展原則，持續(xù)提高和鞏固在該領(lǐng)域的綜合競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，為客戶按時(shí)提供質(zhì)量?jī)?yōu)異、價(jià)格合理的產(chǎn)品，進(jìn)而培養(yǎng)和開(kāi)發(fā)更多的領(lǐng)域。上海子立實(shí)業(yè)有限公司現(xiàn)有廠房面積1000平方米，設(shè)備50余臺(tái)，產(chǎn)能每月可達(dá)500——1000萬(wàn)件（約5—10噸MIM制品）。

公司凝聚和培養(yǎng)了一批經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)精湛的專業(yè)技術(shù)人員，擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量。我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和營(yíng)銷團(tuán)隊(duì)致力于為客戶提供良好的解決方案和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。經(jīng)過(guò)全體員工的共同努力，公司現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，并獲得一致好評(píng)。

一種滾珠絲杠副插管型不銹鋼反向器的制備方法，屬于滾動(dòng)功能部件關(guān)鍵元件的制備技術(shù)領(lǐng)域。是以聚碳酸酯為原料，通過(guò)注塑成形機(jī)制備出外形與導(dǎo)珠管內(nèi)孔一致的塑料件作為粉末注射成形導(dǎo)珠管模具的嵌件。然后將所選用的不銹鋼粉末與所配制的粘結(jié)劑按照一定的比例混合成均勻的喂料，得到帶有塑料嵌件的導(dǎo)珠管成形坯。然后將所得的導(dǎo)珠管成形坯浸泡在二氯甲烷和三氯乙烯混合溶劑中直到塑料嵌件完全溶解而得到無(wú)嵌件的導(dǎo)珠管成形坯。無(wú)嵌件的導(dǎo)珠管成形坯經(jīng)過(guò)熱脫脂后，預(yù)燒結(jié)。*后將導(dǎo)珠管預(yù)燒坯置于燒結(jié)爐中于１３５０～１３７０℃溫度、氫氣氣氛保護(hù)下進(jìn)行燒結(jié)，得到合格的不銹鋼導(dǎo)珠管產(chǎn)品。優(yōu)點(diǎn)在于，大大改善導(dǎo)珠管的性能，實(shí)現(xiàn)了滾珠絲杠副不銹鋼導(dǎo)珠管的近終形、低成本和批量化生產(chǎn)。

金屬粉末注射成型工藝特點(diǎn)：

1.零部件幾何形狀的自由度高、制品各部分密度均勻、尺寸精度高，適用于制造幾何形狀復(fù)雜、精密及具有特殊要求的小型零部件（0.2g~200g）；

2.合金化靈活性好，對(duì)于過(guò)硬、過(guò)脆、難以切削的材料或原料鑄造時(shí)有偏析或污染的零件，可降低制造成本；

3.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠，相對(duì)密度可達(dá)95%~98%，可進(jìn)行滲碳、淬火、回火等處理；

4.制造工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)大批量、規(guī)模化生產(chǎn)。

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