隨著世界MIM不銹鋼粉末冶金、硬質(zhì)合金、磁性材料制品和電子元器件等的普及和科技發(fā)展趨勢，為了保證零件的優(yōu)良品質(zhì)，對承燒板窯具的要求也越來越高，優(yōu)質(zhì)的高鋁承燒板窯具的主要表現(xiàn)為：

表面平整，粗糙度高，厚度薄，*的外形尺寸等；

氣孔率高，抗熱震性能強(qiáng)，抗腐蝕性好，抗折強(qiáng)度要高，使用溫度高等；

雜質(zhì)低、耐反應(yīng)性能佳等

 

◆高鋁承燒板表面應(yīng)該粗糙而不是要求光潔，粗糙的表面具有足夠的凹凸，有效的凹凸面可以使零件上下面得到很好的氣氛，零件成品顏色均勻一致；還可以使得零件底部在低溫排膠時得到及時有效的排出；粗糙度不等于平整度，較為平整的承燒板可以保證，零件燒結(jié)時收縮自然，得到良好的外型和平整度；

◆高鋁承燒板的厚度直接影響到元器件本身的受熱效果，因此較薄的承燒板可以有效的提高其承燒板本身的導(dǎo)熱性能，使得元器件受到足夠的熱能，保證了零件的密度均勻性；

 

◆高鋁承燒板較高的氣孔率可以增加導(dǎo)熱性以及達(dá)到熱傳換的效果，特別用于排膠型的LTCC，MLCC，PTC，鐵氧體磁心，注射成型粉末冶金，磁性材料等元器件，承燒板的氣孔率高低起到至關(guān)重要的作用；足夠氣孔率可以有效的進(jìn)行幫助零件進(jìn)行順利脫膠和保證零件在燒成時致密度，實(shí)現(xiàn)零件的收縮一致性杜絕變形現(xiàn)象；

●足夠的抗熱震性能、抗折強(qiáng)度、耐溫度可以實(shí)現(xiàn)承燒板擁有足夠的承載重量，抗彎曲性能，保證了承燒板在高溫環(huán)境中具有完好的平整度促使零件得到正常的熱處理效果；

●高鋁承燒板內(nèi)需要較高的純度，含有過多的游離態(tài)物質(zhì)（雜質(zhì)）將對零件燒成時造成較大的不良率，時間長久后造成零件會出現(xiàn)生銹；采用雜質(zhì)含量過高的承燒板進(jìn)行承燒零件時不良的表現(xiàn)為：與零件粘連而導(dǎo)致零件變形，零件脫碳、滲碳等現(xiàn)象、給零件造成較多的微小沙眼等等，這樣就造成了零件出現(xiàn)生銹原故；高鋁承燒板內(nèi)過多的雜質(zhì)在高溫時與零件內(nèi)的一些元素進(jìn)行反應(yīng)，使得零件粘連在承燒板表面，從而阻礙零件正常熱漲冷縮這對于那些較薄較長較輕的零件是致命的；同時對于電子元器件而言，也因?yàn)槌袩�板�?nèi)過多的雜質(zhì)吸收了電子元器件內(nèi)原有的電磁性能；因此對于液態(tài)燒結(jié)的硬質(zhì)合金制品，為了防止粘連的化學(xué)反應(yīng)的出現(xiàn)，承燒板本身不僅需要純度高還需要進(jìn)行氧化鋯涂層護(hù)貝來實(shí)現(xiàn)液態(tài)燒結(jié)型硬質(zhì)合金有效的高溫?zé)�成工藝�?/div>