供應粉末注射成型機介紹

末注射成型（Powder Injection Molding）是一種新型的粉末材料的注射成型技術，制造生產外觀複雜精密度要求高的的陶瓷、金屬零部件。粉末材料的注射成型技術是除了傳統的灌槳熱壓外的另一種精密的注射成型工藝。近年來，用粉末來製造注射成型零件的應用領域主要包括汽車、電子、石油、紡織、磁體生產、鐘錶、家居用品、醫療技術等。 粉末材料注射成型的好處包括: ● 可以批量生產 ● 使用傳統工藝無法生產的零件可以一步完成生產 ● 實現復雜的成型零件設計 ● 可以快速調整生產 ● 成型零件表面質量高 ● 成型零件尺寸穩定性高 ● 零件無需費時耗資的再加工 ● 選配機械手可以自動化生產 注塑成型一種注塑兼模塑的成型方法﹐又稱注射成型。通用注塑方法是將聚合物組分的粒料放入注塑機的料筒內﹐經過加熱﹑壓縮﹑剪切﹑混合和輸送作用﹐使物料進行均化和熔融﹐這一過程又稱塑化。然后再借助于柱塞或螺桿向熔化好的聚合物熔體施加壓力﹐則高溫熔體便通過料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統射入預先閉合的低溫模腔中﹐再經冷卻定型就可開啟模具﹐頂出制品﹐得到具有一定幾何形狀和精度的塑料制品，再經過高溫脫臘、燒結就得到了理想的制品。